鈦白粉吸油量對涂膜光澤的影響

    不同包膜的鈦白粉，漆膜的光澤會存在差異。目前國內(nèi)的致密硅包膜工藝欠成熟，因此硅鋁包膜產(chǎn)品相對于鋯鋁產(chǎn)品光澤度是偏低的。由于粒子表面不夠致密均勻或疏松多孔、導(dǎo)致涂膜不夠平滑，產(chǎn)生消光作用降低了涂料的光澤。同時采用TME為有機處理劑處理的產(chǎn)品相對于TMP、硅烷類處理的產(chǎn)品光澤略好。對于鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)來說還要關(guān)注表面處理后可溶性的雜質(zhì)離子如：Na+、Cl-、SO42-等，這些會影響分散和分散穩(wěn)定性。

    顏料的吸油量指的是將100g鈦白粉完全潤濕需要油的最低克數(shù)，即把顏料與油剛好黏合成團的用油量。一般顏料粒子細，比表面積大，凝聚和絮凝的顆粒多，粒子間間隙大，吸油量就會高，接近球狀粒子則吸油量低。對于溶劑型涂料，高吸油量的鈦白粉在溶劑型涂料中，按照原有的配方進行配比、 研磨分散，一部分溶劑油被鈦白粉吸收，使溶解樹脂的油不足，樹脂溶劑化程度降低，影響鈦白粉對樹脂的吸附，導(dǎo)致分散性和分散穩(wěn)定性降低。同時，體系黏度增高，涂膜的流平性能差，影響了涂膜表面的平整度，從而降低了涂膜的光澤。以下為采用類似的表面處理工藝但吸油量不同的產(chǎn)品按1.3中的方法制成漆膜后的實驗結(jié)果，見圖2。

鈦白粉吸油量高，在溶劑型涂料中漆膜光澤相對要低，吸油量影響了涂膜表面的平整度，導(dǎo)致光澤的下降。