色母粒用鈦白粉的制備方法

   著色劑對(duì)塑料著色起到關(guān)鍵的作用，色母粒著色是現(xiàn)在最普遍采用的塑料 著色法。色母粒用于對(duì)塑料進(jìn)行著色，已在塑料加工業(yè)、電纜加工、合成纖維加工等行業(yè)中比較廣的應(yīng)用。較傳統(tǒng)的浮染法，它具有分散均勻、成本低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，其組成主要為顏料、分散劑、載體三部分。

   塑料行業(yè)是鈦白粉的第二大用戶， 鈦白粉作為白色無(wú)機(jī)顏料應(yīng)用在塑料中，不僅能為塑料提供白度、光澤度和遮蓋力，還可以提高塑料制品的耐光、耐熱、耐候性，改善塑料制品的物理化學(xué)性質(zhì)，延長(zhǎng)塑料制品的使用壽命。

    高濃度色母粒基本顏料含量可達(dá)30％～40％，但是由于高濃白母粒加入大量 的 鈦白粉，導(dǎo)致聚合物大分子運(yùn)動(dòng)困難，熔體粘度增加，給加工帶來(lái)較大困難。

    鈦白粉在色母粒中的分散可以分為三步：潤(rùn)濕、細(xì)化和細(xì)化后的穩(wěn)定性。顏料潤(rùn)濕對(duì)于顏料分散有重要意義，而顏料的潤(rùn)濕又與 鈦白粉的粒徑、粒徑分布和粒子表面性能息息相關(guān)。鈦白粉的水解的產(chǎn)物是具有一定粒子大小、粒度分布均勻的水合 鈦白粉沉淀，水合 鈦白粉粒子性質(zhì)直接決定了鈦白粉的光學(xué)性能和顏料性質(zhì)。通過(guò)鹽處理使鈦白粉具有白度好、易分散的性質(zhì)，同時(shí)粉碎后細(xì)化了的鈦白粉顆粒不穩(wěn)定，會(huì)重新凝集起來(lái)，而通過(guò)對(duì) 鈦白粉顆粒進(jìn)行包膜表面處理可以進(jìn)一步使 鈦白粉在色母粒中更好、更均勻地分散。

   色母粒用 鈦白粉的制備方法， 能有效提高色母粒的流變性能。

色母粒用 鈦白粉的制備方法，包括以下步驟：

a.制備TiO2料漿：
將加入晶種的鈦液加熱并保持微壓水解，制備出偏鈦酸， 接著將水洗、漂白、鹽處理后的偏鈦酸壓榨得到濾餅，濾餅在900℃以上煅燒， 得到金紅石含量≥99.5％的鈦白粉粗品，粉碎后加入潤(rùn)濕劑砂磨，制得粒度＜1 μm的TiO2料漿；

b.硅包膜：
將步驟a所得到的TiO2料漿稀釋濃度至300g/L～450g/L，調(diào)節(jié) 料漿的PH＝8～11，加入分散劑，通入蒸汽加熱至60～90℃，攪拌下加入含硅化 合物，并維持料漿的pH值為8～10，使TiO2顆粒表面包覆上氧化硅層；

c.鋁包膜：
往步驟b所得到的料漿中加入氧化鋁化合物，水解后在氧化硅層 表面形成含水氧化鋁層，維持料漿PH在4～10范圍內(nèi)，溫度在40～60℃；

d.干燥：
將步驟c所得到的TiO2料漿過(guò)濾，洗滌除去可溶性鹽，使濾餅的 電阻率≥100Ω?M，然后在300～500℃下烘干成粉末狀；

e.粉碎：
將步驟d所得到的TiO2進(jìn)行氣流粉碎，同時(shí)加入有機(jī)表面處理劑， 得最終產(chǎn)品。  

生產(chǎn)的鈦白粉白度高， 分散性好，通過(guò)包覆處理，降低新形成的界面表面能，在色母粒尤其是高濃度色母粒的加工過(guò)程中，不至于使鈦白粉產(chǎn)生再凝聚現(xiàn)象，這樣既可以節(jié)約鈦白粉的用量，又能提高色母粒的流變性能。